
Robinet à tournant sphérique à joint dur
Joint métal-à-métal pour des conditions de service extrêmes
Ce produit comporte une bille métallique et un siège métallique pour créer un joint robuste, offrant une résistance exceptionnelle aux températures élevées, à l'abrasion, à l'érosion et à la corrosion. Conçu spécifiquement pour les applications sévères impliquant des gaz de combustion à haute température, des milieux contenant des particules solides ou des fluides hautement corrosifs, il est largement utilisé dans les systèmes de dépoussiérage de la métallurgie, des mines, de la pétrochimie et des chaudières. Le robinet à tournant sphérique à joint dur contrôle de manière fiable les gaz à haute température, les boues, le pétrole brut et les solutions acides ou alcalines, ce qui en fait un composant essentiel dans les applications exigeantes de contrôle des fluides en raison de son intégrité d'étanchéité supérieure dans des conditions difficiles.
Métaux haut de gamme et usinage de précision pour une étanchéité inégalée
Le corps de la vanne est construit à partir de-matériaux à haute résistance tels que l'acier moulé, l'acier inoxydable ou l'acier allié, qui sont moulés avec précision-et traités thermiquement-pour une résistance et une ténacité améliorées afin de résister aux chocs thermiques et aux impacts des fluides. La bille et le siège sont fabriqués à partir d'alliages résistants à l'usure-(par exemple, Stellite), intégralement forgés, rectifiés avec précision-et durcis pour atteindre une dureté de surface élevée (HRC 58-62) pour une résistance exceptionnelle à l'abrasion et à l'érosion. La bille et le siège sont superposés par paires pour garantir une étanchéité précise et fiable, même dans les flux chargés de particules -. La fabrication est conforme aux normes API 608 et GB/T 12224, et chaque vanne est soumise à des tests rigoureux de température élevée, de résistance à l'usure et de performances d'étanchéité, garantissant un fonctionnement stable à long terme dans les environnements les plus difficiles.

Conçu pour les applications exigeantes avec une maintenance facile
La caractéristique déterminante de cette vanne est sa conception d'étanchéité métal sur-, capable de résister à des températures supérieures à 600 degrés et à des pressions allant jusqu'à 42 MPa, ce qui la rend adaptée à un large éventail de conditions de service sévères. Ses performances d'étanchéité stables et sa durée de vie prolongée réduisent considérablement la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance. Une conception à entrée supérieure-permet une maintenance en ligne sans retirer la vanne du pipeline, minimisant ainsi les temps d'arrêt du système. La tige intègre une conception anti-éclatement-pour une sécurité accrue, et le mécanisme d'entraînement garantit un fonctionnement fluide et sans bâton-pour un contrôle d'arrêt précis-. Qu'il s'agisse de fluides abrasifs à haute température ou de fluides hautement corrosifs, le robinet à tournant sphérique à joint dur offre des performances fiables, fournissant une base solide pour le contrôle des fluides dans des conditions de service extrêmes.
Matériau de la pièce principale
| Nom de la pièce | Matériel |
| Corps | WCB, CF8, CF8M |
| Balle | CF8, CF8M |
| Tige | 2Cr13, F304, F316 |
| Joint | Carbure cémenté STL, F304, F316 |
| Poignée | Acier moulé |
Spécification des performances
| Pression nominale (MPa) |
Pression d'essai (Mpa) | Support approprié | Température de travail ( degré ) |
|
| Force | Sceau (Eau) | |||
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | Pâte, poussière et supports contenant diverses particules solides | -196~550 |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | -196~550 | |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | -196~550 | |
| 6.4 | 9.6 | 7.0 | -196~550 | |
Dimensions de connexion principale
| Taper | Diamètre nominal (mm) |
Dimensions (mm) | |||||||
| L | D | D1 | D2 | H | b-f | Z-φd | D0 | ||
| Q41H-16C Q41W-16P/R |
DN15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 85 | 14-2 | 4-14 | 140 |
| DN20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 90 | 14-2 | 4-14 | 140 | |
| DN25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 99 | 14-2 | 4-14 | 150 | |
| DN32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 105 | 16-2 | 4-18 | 180 | |
| DN40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 126 | 16-3 | 4-18 | 200 | |
| DN50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 140 | 16-3 | 4-18 | 250 | |
| DN65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 165 | 18-3 | 4-18 | 300 | |
| DN80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 178 | 20-3 | 8-18 | 350 | |
| DN100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 230 | 20-3 | 8-18 | 500 | |
| DN125 | 320 | 250 | 210 | 185 | 280 | 22-3 | 8-18 | 800 | |
| DN150 | 360 | 285 | 240 | 210 | 310 | 24-3 | 8-23 | 800 | |
| DN200 | 400 | 340 | 295 | 265 | 350 | 26-3 | 12-23 | 1000 | |
| Q41H-25C Q41W-25P/R |
DN15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 85 | 16-2 | 4-14 | 140 |
| DN20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 90 | 16-2 | 4-14 | 140 | |
| DN25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 99 | 16-2 | 4-14 | 150 | |
| DN32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 105 | 18-2 | 4-18 | 180 | |
| DN40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 126 | 18-3 | 4-18 | 200 | |
| DN50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 140 | 20-3 | 4-18 | 250 | |
| DN65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 165 | 22-3 | 8-18 | 300 | |
| DN80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 178 | 22-3 | 8-18 | 350 | |
| DN100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 230 | 24-3 | 8-23 | 500 | |
| DN125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 280 | 28-3 | 8-25 | 800 | |
| DN150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 310 | 30-3 | 8-25 | 800 | |
| DN200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 350 | 34-3 | 12-25 | 1000 | |
| Q41H-40C Q41W-40P/R |
DN15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 85 | 16-2 | 4-14 | 140 |
| DN20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 90 | 16-2 | 4-14 | 140 | |
| DN25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 99 | 16-2 | 4-14 | 150 | |
| DN32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 105 | 18-3 | 4-18 | 180 | |
| DN40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 126 | 18-3 | 4-18 | 200 | |
| DN50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 140 | 20-3 | 4-18 | 250 | |
| DN65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 165 | 22-3 | 8-18 | 300 | |
| DN80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 178 | 22-3 | 8-18 | 350 | |
| DN100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 230 | 24-3 | 8-23 | 500 | |
| DN125 | 360 | 270 | 220 | 188 | 280 | 28-3 | 8-25 | 800 | |
| DN150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 310 | 30-3 | 8-25 | 800 | |
| DN200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 350 | 38-3 | 12-30 | 1000 | |
| Q41H-64C Q41W-64P/R |
DN15 | 140 | 105 | 75 | 55 | 79 | 18-2 | 4-14 | 140 |
| DN20 | 160 | 125 | 90 | 68 | 83 | 20-2 | 4-18 | 140 | |
| DN25 | 180 | 135 | 100 | 78 | 114 | 22-2 | 4-18 | 200 | |
| DN32 | 200 | 150 | 110 | 82 | 120 | 24-2 | 4-23 | 200 | |
| DN40 | 220 | 165 | 125 | 95 | 125 | 24-3 | 4-23 | 250 | |
| DN50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 156 | 26-3 | 4-23 | 300 | |
| DN65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 172 | 28-3 | 8-23 | 350 | |
| DN80 | 320 | 210 | 170 | 140 | 220 | 30-3 | 8-23 | 500 | |
| DN100 | 360 | 250 | 200 | 168 | 250 | 32-3 | 8-25 | 650 | |
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